Ваши вопросы
В чем заключается переоборудование помещения под сушильную камеру?
Переоборудование подходящего по размерам производственного помещения под сушильную камеру заключается в удовлетворении основным требованиям, предъявляемым к её корпусу - достаточная теплоизоляция и паронепроницаемость внутренней поверхности. Кроме того, необходимо подготовить технологические отверстия для монтажа оборудования, изготовить теплоизолированные ворота, и, в случае использования загрузочной тележки, установить рельсы.
Из каких материалов может быть изготовлен корпус камеры?
Вновь строящийся корпус камеры может быть изготовлен из кирпича, пено- и шлакоблоков, пенобетона. В случае необходимости иметь разборную или переносимую камеру, её корпус может быть изготовлен из металла.
Какова структура стены камеры?
Традиционная стена стационарной сушильной камеры имеет следующую структуру:
- наружная несущая стена;
- слой теплоизоляции (например пенопласт или пеноизол);
- внутренняя защитная кладка (толщиной 0,25…0,5 кирпича);
- цем- песчаная штукатурка;
- гидроизоляционное покрытие.
Каким должен быть пол сушильной камеры?
Пол сушильной камеры обязательно должен быть теплоизолированным. В стационарных сушильных камерах достаточную теплоизоляцию обеспечивает 150…200 мм керамзита, покрытого цем- песчаной стяжкой и слоем гидроизоляции.
Какой источник тепловой энергии целесообразно применить?
Среди традиционных источников тепла выбор может быть произведен из следующего:
- электронагрев. Высокая степень автоматизации, низкие расходы и удобство обслуживания. Однако не всегда экономичен;
- теплогенератор на отходах древесины. Позволяет существенно экономить электроэнергию. Требует дополнительных затрат на обслуживание;
- комбинированный (теплогенератор на отходах плюс электронагрев) подвод тепла. Экономия электроэнергии. Возможность целесообразного выбора источника тепла.
- водяной котел. Экономия электроэнергии. Удобство обслуживания. Возможность установки одного котлоагрегата для обогрева нескольких сушильных камер. Требует дополнительных затрат на покупку и монтаж поверхностей теплообмена (радиаторов). Однако позволяет осуществлять только мягкие режимы сушки.
Каков расход отходов древесины при использовании теплогенератора и отсутствии электрообогрева?
В зависимости от режима сушки и породы древесины расход составляет 0,3…1,5 куб. м отходов на 1 куб. м высушенной доски.